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立磨是一種理想的大型設(shè)備，廣泛用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨具有粉磨效率高，能量消耗小，烘干能力強(qiáng)，入磨物料的水分可高達(dá)百分之十幾，生料化學(xué)成份反應(yīng)快，顆粒級配均勻，有利于水泥熟料燒成等一系列優(yōu)點，得到越來越廣泛的采用。立磨與球磨機(jī)相比，立式磨允許的更大的入磨粒度，但由入磨的物料粒度太大帶來的影響卻與球磨機(jī)有較大的不同。一般情況下，球磨機(jī)的入磨粒度的變化只對磨機(jī)的產(chǎn)量和出磨細(xì)度帶來影響。入磨粒度大，球磨機(jī)的產(chǎn)量降低，產(chǎn)品細(xì)度變大，但對立磨來說，入磨粒度過大，不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降，還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。如果入磨物料粒度控制不嚴(yán)格，導(dǎo)致過大物料進(jìn)入立式磨，產(chǎn)生了一系列的問題。下面介紹入磨物料粒度對立磨設(shè)備以及生料產(chǎn)、質(zhì)量的影響。

一、入磨粒度大對立磨系統(tǒng)的影響：

1、當(dāng)入磨物料粒度太大，物料的易磨性差，物料進(jìn)磨后容易將磨輥支起，不能形成較好的研磨層，料層不穩(wěn)容易引起磨振、升輥等一系列工藝故障，造成磨機(jī)頻繁止料，嚴(yán)重影響磨機(jī)的運行。

2、入磨物料太大，物料不易粉磨，致使磨輥、磨盤的襯板磨損嚴(yán)重，并造成不均勻溝槽，裂紋和斷邊現(xiàn)象。由于其粒度較大，會將磨輥稍微頂起，經(jīng)磨輥壓碎后，磨輥在液壓系統(tǒng)的作用下，有一個回落，這種情形發(fā)生較多的情況下，磨輥的振動就非常明顯。振動對于機(jī)械系統(tǒng)來說，將大幅變大零件的磨損，致使磨輥、磨盤的襯板磨損加劇等不良工況頻繁發(fā)生。

3、入磨物料太大還會造成立磨外循環(huán)量變大，由于大顆粒物料進(jìn)磨后經(jīng)磨輥研磨向四周擴(kuò)散到風(fēng)環(huán)處，不能吹起的大顆粒物料落刮板腔，經(jīng)刮料板轉(zhuǎn)動導(dǎo)出刮板腔，再經(jīng)過外循環(huán)設(shè)備重新進(jìn)磨，外循環(huán)量變大勢必會變大刮料板的磨損，引起刮料板松動、脫落，嚴(yán)重時，刮板脫落，外循環(huán)料填充刮板腔，使得立磨主機(jī)負(fù)荷加大而跳停。

4、在正常的情況下，液壓系統(tǒng)的拉力桿、液壓缸都會磨損。立磨本身在工作時的振動對這些零件的磨損影響較大。如果入磨的粒度太大，振動將進(jìn)一步加劇從而導(dǎo)致拉力桿、液壓缸都會磨損更加嚴(yán)重，使密封裝置受損導(dǎo)致液壓系統(tǒng)滲油，使液壓系統(tǒng)的壓力提高困難，嚴(yán)重時無法正常工作。

5、入磨物料粒度過大，會使磨機(jī)的產(chǎn)量大幅度下降，這樣雖然降低了石灰石破碎的電量，但會造成生料粉磨的電量的大幅度上升，這樣會有得不償失的效果。

二、入磨粒度過小對立磨系統(tǒng)的影響：

1、入磨粒度過小，粉狀顆粒較多，入磨物料顆粒級配分配不合理，導(dǎo)致料層不穩(wěn)，內(nèi)循環(huán)量加大，磨機(jī)容易垮料層，造成磨機(jī)周期性的磨況波動，對生料質(zhì)量有較大影響。

2、粉狀顆粒較多，磨盤上的物料粘聚性變差，料層不易穩(wěn)定，這樣操作員就會加大噴水，穩(wěn)定料層，在目前的情況下，入磨風(fēng)溫不能提高的情況下，變大磨機(jī)噴水勢必會造磨機(jī)的出磨溫度降低，生料水分變大，對窯系統(tǒng)煅燒產(chǎn)生不利影響，在生料水分過大的情況下，物料在斜槽中的流動性下降，嚴(yán)重時會堵塞斜槽，造成工藝事故；磨機(jī)噴水過多，造成窯尾廢氣中的水蒸氣含量大，會加速設(shè)備的銹蝕，影響設(shè)備使用壽命。

3、過小的入磨粒度肯定會加大破碎的耗電量，這種耗電量的增加不但不會產(chǎn)生好的效果，反而還會造成磨況的不穩(wěn)定。所以合適的入磨粒度不但不會電耗的提高，還會在低電耗的情況下使磨機(jī)運行更加穩(wěn)定。

   4、以上分析，過大、過小的入磨粒度對生產(chǎn)設(shè)備和工藝造成的影響，物料粒度偏大不僅僅是產(chǎn)量和質(zhì)量的影響，還會影響到立磨的正常工作、機(jī)械零件壽命，帶來系統(tǒng)的故障，使立磨的運行收到影響，所以合理的入磨粒度不僅可以穩(wěn)定磨況，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，還會降低系統(tǒng)的電耗，降低費用。