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1)油液污染

  ①油液中侵入空氣：它使油液變質(zhì)、液壓系統(tǒng)振動(dòng)，產(chǎn)生噪音；液壓元件工作不穩(wěn)定，運(yùn)動(dòng)部件爬行，換向沖擊大。解決方法：更換不良密封件，檢查管接頭及液壓元件的連接處并及時(shí)將松動(dòng)的螺栓擰緊。

  ②油液中混入水分：油液成乳白色，它使液壓元件生銹，磨損加快。解決方法：將油靜置半小時(shí)，從油箱底部放出部分油水混合物，嚴(yán)重時(shí)更換新油。

  ③油液中混入雜質(zhì)（切屑、砂土、灰渣等）：它使油液變質(zhì)，使泵、閥等元件中活動(dòng)件卡死，小孔縫隙堵塞，嚴(yán)重影晌液壓系統(tǒng)的工作性能，還會(huì)使元件磨損加快，降低元件的使用壽命。解決方法：在灌油前清洗油箱，加油時(shí)需加過濾網(wǎng)，并及時(shí)清洗過濾器，定期更換新油。

  (2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和不正常工作

  ①液壓泵吸空：進(jìn)油管密封不良、泵本身密封不好，漏氣，油量不足，油液稠度不當(dāng)。解決方法：擰緊管路螺母，更換不良密封件，加足油量，油液稠度適當(dāng)（本系統(tǒng)用油是耐磨液壓油32號(hào)或46號(hào)）。

  ②液壓泵故障：泵軸向間隙大，輸油量不足，泵內(nèi)銅套、齒輪等元件損壞或精度差，壓力板磨損大。解決方法：要及時(shí)檢修或更換零件，嚴(yán)重時(shí)換齒輪泵。

  ③液壓泵壓力不足或無(wú)壓力：電機(jī)線反接或電機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速不夠，泵的進(jìn)出油口反接，吸油不暢。解決方法：調(diào)換電機(jī)電線，檢查電壓、電流大小，泵進(jìn)出油口接正確，保證吸油暢通。

④控制閥故障：控制閥的調(diào)節(jié)彈簧**變形，扭曲或損壞，閥座磨損，密封不良，閥心拉毛、變形，移動(dòng)不靈活、卡死、阻尼小孔堵塞，閥心與閥孔配合間隙大，高低壓油互通，閥開口小，流速高，產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。解決方法：及時(shí)檢修、調(diào)整，更換元件，盡量減小進(jìn)出口壓差。

  ⑤機(jī)械振動(dòng)：油管振動(dòng)或互相撞擊。解決方法：加支承管夾。

  ⑥液壓沖擊：液壓缸緩沖失靈，背壓閥調(diào)整壓力變動(dòng)。解決方法：進(jìn)行檢修，調(diào)整或更換元件。