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在立磨制粉系統(tǒng)中，除塵系統(tǒng)中除塵器扮演著重要角色，除塵器運行的工況好壞直接影響磨機產(chǎn)量，甚至迫使磨機停機。給業(yè)主造成不必要的經(jīng)濟損失。除塵器運行工況主要以除塵器壓差體現(xiàn)出來。以下主要闡述脈沖袋式除塵器濾袋壓差過高的主要原因及對應措施。

1、脈沖袋式除塵器濾袋含塵氣體過高，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，增加了粉塵的濕度和粘性，應采取保溫絕熱措施。 

2、脈沖袋式除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應選用覆膜濾袋。 

3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。 應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。 

4、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成濾袋張度降低，濾袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)。